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    淋膜纸生产加工的要素

    文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-09-04 10:04:00

     说起淋膜纸,大家也许不太了解,如果我要说一次性纸杯,也许大家就懂了。我们平时喝水常用的纸杯即是用淋膜纸制造的。淋膜纸说起来也比较简单。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。那么生产淋膜纸的技术指标有哪些呢?一般情况下淋膜纸的技术指标主要有一下几种,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。下面我们一起来了解一下吧!

    一、干硅涂布量。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。

    淋膜纸 

    二、常温剥离力。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离; 0.20N/25mm,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离; 0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离; 0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离; 当然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离; 也有1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。

     

    三、老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据,一般较常温剥离力略大。

     

    四、残余粘着力。残余粘着率是指离型纸在经过第一次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为100%,热固化硅油的残余黏着率最高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%,那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况,这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量,一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。

     

    淋膜纸可能出现的质量问题:

    再来说说淋膜纸由可能出现的质量问题及对产品的影响,首先一个比较常见的是淋膜纸的PE分层,造成这种质量原因有三个:

     

    1、电晕机电晕效果不良,电晕机电晕不良会导致纸张表面不够粗糙而不能与淋膜材料粘合。

    2、淋膜量偏薄。

    3PE塑料热化不良,这会导致PE材料的粘合力不足。

    4PE塑料上本身含有少量油脂在上面,经由热融淋在纸张上,经过一段时间油脂渗透到薄膜的另一边,就会导致PE分层了。

    淋膜纸 

    PE分层对胶带的质量照的影响是:生产胶带后,复卷或使用时会产生PE分层,导致胶带不能正常使用。另一个是淋膜纸PE气泡,导致这种质量原因是电晕机电晕效果不良和原纸水分太重。会令胶带出现涂硅漏涂或者是在复卷使用时发生粘烂。最后一个是淋膜纸原纸分层,导致这个原因是原纸分层力差,令胶带复卷或使用时纸张分层无法正常使用。

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    此文关键字:淋膜纸

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